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- 槽底部是轴最脆弱的地方，常在此发生应力集中的现象，发生于2种原因：1. 轴旋转的扭矩；2.键槽设计紧配合，组装过程将键打入键槽，在底部产生的应力。 建议设计键槽时，最佳状况键槽底部圆角(r)/轴直径(D)>0.03，若上述条件无法成立，则必须满足最小0.015。
- 无论是在轴或轮毂开槽后，强度一定会减弱，所以尽量避免在材料薄的位置开槽，如果不得已一定要在薄材料开槽，那么需适时地补强材料。
- 当毂上有孔时，键槽方向要与孔错开避免材料太薄。
- 阶级轴阶梯过渡圆角附近是应力集中的地方，但键槽本身也会形成应力集中，若将键槽设计于附近，则两个的应力集中条件会重叠，对轴的强度相当不利。 建议阶梯前的轴径D<30mm时，S距离为2~3mm；当D>30mm时，S距离为4~5mm。
- 平键只有在切线方向才会承受负荷，如果键两侧有间隙，轴在旋转会产生振动及噪音，有可能转速也会被影响而变慢，故理想间隙应设计于径向。
键是连结其他零件进行同步运动的机械元件，必须在零件设计键槽才能放置。
键有许多种类 ( 平键、半圆键、滑键…… ) 每种的功能及特性都不相同，本篇主要介绍各种键在设计阶段要注意的12个点
切向键必须要成对使用。切向键必须与轴的边缘相切，用以承受剪力，角度必须为90°~120°之间，如果轴只有一个旋转方向，只要设计一个位置即可，常用于冲击负荷。
槽底部是轴最脆弱的地方，常在此发生应力集中的现象，发生于2种原因：1. 轴旋转的扭矩；2.键槽设计紧配合，组装过程将键打入键槽，在底部产生的应力。
建议设计键槽时，最佳状况键槽底部圆角(r)/轴直径(D)>0.03，若上述条件无法成立，则必须满足最小0.015。
建议阶梯前的轴径D<30mm时，S距离为2~3mm；当D>30mm时，S距离为4~5mm。
