基于JB/T 13479-2018起重机各机构制动器的制动衬垫,什么情况应该更换?及制动衬垫的技术参数解析

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制动衬片(brake lining),即其圆柱面作为摩擦工作面,用摩擦材料制成的零件,也称为“摩擦片”,安装在制动瓦或制动蹄上,是制动系统的关键零件,也是易损件。本文基于机械行业标准JB/T 13479-2018《工业制动器 制动衬垫》、GB 6067.1-2010等解析制动衬垫,包括分类、摩擦性能、技术要求、包装运输贮存、更换情形、间隙等。
基于JB/T 13479-2018起重机各机构制动器的制动衬垫,什么情况应该更换?及制动衬垫的技术参数解析

分类

制动衬垫按形状一般可分为:鼓式制动衬垫和盘式制动衬垫;

制动衬垫按用途可分为:工作制动器用制动衬垫和安全制动器用制动衬垫;

制动衬垫按使用环境可分为:普通型制动衬垫和防爆型制动衬垫;

摩擦性能

普通工作制动器用制动衬垫的摩擦系数不应小于0.35,普通安全制动器用制动衬垫的平均摩擦系数不应小于0.4。

防爆性制动衬垫的摩擦系数不应小于0.35,与制动偶件(制动轮或制动盘)制动过程中,制动衬垫表面和制动偶件表面温度不应超过150℃,且表面不应出现冒烟、火花等现象。

技术要求

1)制动衬垫中不应含有石棉;

2)制动衬垫表面应平整,不应有裂纹、起泡、掉角、缺边、省曲、扭曲、凹凸不平等影响使用的缺陷;

3)制动衬垫表面应清洁,不应有油污、油漆等影响使用的物质;

4)工业制动器的制动衬垫常见的材质包括‌烧结金属‌、‌无石棉材料、‌半金属材料、‌NaO摩擦材料等;

包装运输贮存

制动衬垫应装入清洁干燥、坚固耐用的箱(盒)内;

制动衬垫在运输过程中不应受到损坏和油、水的沾污;

制动衬垫应贮存在通风干燥、地面平坦的室内;

更换情形

基于GB 6067.1-2010《起重机械安全规程 第1部分:总则》第4.2.6条,制动器的制动衬垫出现下述情况之一时,应更换:

a、铆接或组装式制动衬垫的磨损量达到衬垫原始厚度的50%;

b、带钢背的卡装式制动衬垫的磨损量达到衬垫原始厚度的2/3;

c、制动衬垫表面出现炭化或剥脱面积达到衬垫面积的30%;

d、制动衬垫表面出现裂纹或严重的龟裂现象;

宜选择对制动衬垫的磨损有自动补偿功能的制动器。

间隙

制动衬垫与制动偶件(制动轮或制动盘)单侧间隙一般根据制动器设备说明书进行调节,包括调节方法,标准间隙通常为0.2~0.5mm(源自金箍制动器),可以使用塞尺测量。

也有要求间隙在 0.5mm ~ 1.5mm 之间,一般和制动轮(盘)尺寸有关系,具体还是以具体型号具体厂家的说明书要求为准,不同的松紧直接影响设备运行的安全性和效率

部分起重机械也有相应的标准进行规定,如水利行业标准SL/T 381-2021 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》附录D就规范了制动器松闸间隙,见以下图片。

基于JB/T 13479-2018起重机各机构制动器的制动衬垫,什么情况应该更换?及制动衬垫的技术参数解析
为什么要确保合理间隙,定期调整制动器松紧?
1)可确保制动性能:过紧会增加磨损或能耗,过松导致制动不灵;
2)延长使用寿命:适当松紧可减少制动盘和摸残片的异常磨损;
3)保障操作安装:避免因制动问题导致的安全事故,如过松导致溜钩等。

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